Der Extrusionskopf ist ein wichtiger Bestandteil der Extrusionsproduktionslinie. Seine Funktion besteht darin, die plastifizierte Schmelze weiter zu verdichten und zu plastifizieren. Nach dem Rangieren tritt es in den Ringquerschnittskanal ein und wird abgekühlt und zu Rohrrohling geformt. Der Rohrextrusionskopf ist in drei Typen unterteilt: gerader Durchgangskopf, rechtwinkliger Kopf (auch Biegekopf genannt) und seitlicher Kopf (Seitenkopf). Unter den Kunststoffrohren haben PVC-Rohre die größte Leistung und die breiteste Anwendung. Unter ihnen machen starre Polyethylenrohre 75% und Weich-PVC-Rohre 25% aus. Im Folgenden finden Sie eine weitere Einführung in den PVC-Rohrkopf.
1. Gerade durch den Kopf
Diese Art von Kopfachse fällt mit der Achse des Extruders zusammen, was die Vorteile einer einfachen Struktur, einer einfachen Herstellung, niedriger Kosten und eines geringen Materialflusswiderstands bietet. Der Maschinenkopf hat die Nachteile einer schwierigen Kernformerwärmung und einer geringen Rohrfestigkeit an der Verbindungslinie, die durch die Umlenkunterstützung verursacht wird. Aus der Strömungskanalstruktur ist zu erkennen, dass die Flüssigkeit, wenn sie durch den Kopf strömt, mehrere Stufen durchläuft, wie z. B. Umleitung, Kompression, stabile Strömung und Einstellung. Hier ist l die Länge des geraden Teils der Matrize, L2 ist die Länge des Kompressionsabschnitts und l ist der Umleitungskegelteil.
2. Rechtwinkliger Kopf
Das Dornende dieser Struktur ist das Stützende. Da es keine Umlenkstütze gibt, dringt das geschmolzene Material vom Kopfende auf die gegenüberliegende Seite des Dorns ein und sammelt sich, und es darf nur eine Naht erzeugt werden. Neben Rohren kann der rechtwinklige Kopf auch Draht- und Kabelprodukte herstellen, was die Vorteile einer einfachen Kernformerwärmung hat und für das Extrudieren von Rohren durch Einstellmethode mit Innendurchmesser geeignet ist; Es hat jedoch auch einige Nachteile, wie komplexe Struktur, schwieriges Dorndesign, hohe Herstellungskosten, große Materialflussbeständigkeit und so weiter.
3. Seitliche Nase
Der Materialfluss aus dem Extruder fließt zunächst durch einen gekrümmten Kanal und gelangt dann seitlich in den Kopf. Der Materialfluss umhüllt den Dorn und fließt entlang der Kopfachse heraus. Diese Konstruktion kann nicht nur die Extrusionsrichtung des Rohres in jedem Winkel mit dem Extruder machen, sondern auch parallel zur Schneckenachse des Extruders. Es eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsextrusion von Rohren mit großem Durchmesser, aber die Struktur des Kopfes ist komplex und die Kosten sind hoch.
4. Andere Formen von Handstücken
Andere Arten von Maschinenköpfen umfassen Siebplattenrohrextrusionsmaschinenkopf, Beschichtungsrohrmaschinenkopf, Beschichtungsrohrmaschinenkopf, Dornrotationsmaschinenkopf usw. Der Dorndrehkopf verwendet gewöhnliche Polymerpartikel, um eine bestimmte Länge der Glasfaser nach ihrer Plastifizierung und dem Schmelzen online zu mischen, und lässt die Schmelzmoleküle und Glasfasern spiralförmig entlang der Rohrwand des extrudierten Kreisrohrs ausrichten, um Rohre mit höherer Festigkeit herzustellen, die die Anforderungen der technischen Praxis erfüllen können.